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【迎接风雨 不怕艰难,做一只迎击风暴的海鸥】自动涂装流水线各项数据对比

作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2019/3/26 11:38:55 点击:243 属于:公司新闻
【迎接风雨 不怕艰难,做一只迎击风暴的海鸥】自动涂装流水线各项数据对比

导读:

【迎接风雨 不怕艰难,做一只迎击风暴的海鸥】自动涂装流水线各项数据对比

保温装饰一体板比薄抹灰的区别及优势
保温装饰一体板:                                   薄抹灰:
装饰性:工厂化生产,天气等原因稳定,质量可靠       施工环境存在大量不确定性,质量控制难度大
安全性:板材性质稳定,粘接、锚固配合固定           施工要求高,易产生空鼓和脱落
耐候性:各部件选用高寿命材料,整体耐候性佳         部分选材的稳定性差易造成整体性能下降
防水性:综合防水设计,有效杜绝内部驻留             系统复杂度高,若施工不当易引发开裂进水
防火性:整体系统A记防火                            主要为B级挤塑板,采用岩棉板施工时,现场污染严重抗裂性:耐候密封胶有效释放形变应力,不易开裂                                      板缝,边角交界处等应力集中区易发生开裂
温性:保温性能长期稳定                              步骤繁琐质量不易控制,造成保温层老化性能下降适用性:办公楼、住宅、公建项目,主要工作在工厂完成,有效保证质量稳定性             在现场完成,工序繁多,易受交叉施工等影响
施工性:现场施工量小而整洁,施工难度低             现场施工量大,随意性大,不稳定


浅谈氟碳喷涂工艺流程
近几年随着我国建筑业的发展,幕墙业兴起,以及要求多种颜色的铝型材,但是铝复合板不易用于高层建筑,现目前单层铝板及铝型材的表面氟碳涂层的需要量比90年代成倍的增长。氟碳喷涂型材现目前在我国仍是较新型材料,大多用于高档建筑,因为其具有优异的特点,而受到建筑行业的重视和青睐,具有抗退色性,抗大气污染和酸雨的腐蚀性的优异特点,能够承受各种恶劣天气的影响,大大超过了一般的涂料。
 作为高档建筑型材的氟碳喷涂型材,对工艺工程及质量要求也是极高的,从处理工艺过程、到喷涂过程再到固化过程都需要严格工艺控制,以保证铝型材的涂装质量。国内在氟碳喷涂建筑行业检验标准的主要依据是GB5237.5-2008,这一系列标准被公认为检验涂装质量的主要国标标准。
 为了充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。多层喷涂是氟碳喷涂使用最多的工艺。喷涂前的处理工艺流程为:除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗,到喷涂流程为:喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—固化。
1、喷涂前的前处理是为了在铝合金型材喷涂前,是为了去除工件表面的油污及化学处理,使得其产生铬化膜,让涂层和金属表面结合力和防氧化能力增加,从而能够延长漆膜的使用年限。
2、封闭底材的漆涂层底漆涂层,能够提高涂层的抗渗透能力,对底材增加保护,金属表面层的稳定及加强面漆表面的附着力,保证了面漆涂层的颜色均匀性。漆层厚度一般为5~10微米。
3、面漆涂层是氟碳喷涂层最为关键的一层,为了给铝型材所需要的装饰颜色,使铝材的外观达到设计要求。对金属表面进行保护,使其不受外界大气、酸雨和污染的侵蚀,能够防止紫外线穿透,增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂层次最厚的一层漆层。漆层厚度一般为23~30微米。
4、,罩光漆(清漆)涂层,主要目的在于更有效的增强漆层抗外界侵蚀能力,从而保护面漆涂层,还可以增强面漆色彩的金属光泽,使其外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5~10微米。
5、固化这一环节,氟碳涂料生产厂家不同 ,固化的具体时间都会有不同。但生产厂家都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。



水性涂料发展的优缺点
1、水性涂料的发展优势
(1)环保无污染。
   水性涂料从原料来源及使用,皆有利于环境的友好健康发展。生产过程中的有机溶剂易挥发,而且使用完涂装机器和工具可用水清洗。另一方面 ,有机溶剂挥发量减少,极大改善了工作场所的环境,减少对工作人员身体的伤害
(2)安全性能更高
   溶剂型涂料的易燃易爆原料储存和使用的场所,有发生火灾爆炸事故的风险。而水性涂料的生产和使用,减少了对易燃易爆原材料的需求,很大程度降低了风险。
(3)节约成本
  一是对环境成本的降低。传统的溶剂型涂料生产过程中产生大量的有机废气,为了达到排放要求,企业需要配置尾气处理设施及相关的配套设施,并负担日常运行及维护费用。二是安全成本的降低。水性涂料以水作为稀释剂,使之成为更为安全的涂料,从生产到运输再到应用中的火灾隐患较传统溶剂性涂料大幅度降低。所以对于企业来说,安全方面的投入成本也将相应的降低。
2、水性涂料的缺点
 虽然水性涂料对环境的湿度和基层含水率的要求方面优于溶剂型涂料,但在其他方面的适用性不及溶剂型涂料。
(1)因水性涂料难以浸润底材,易产生缩孔,而且对施工过程中及材质表面清洁度要求也较高。
(2)喷涂水性涂料对喷漆室的湿度也有一定的要求,水性涂料在环境相对湿度85%以上时表干缓慢,水溶剂在较饱和湿度环境下无法正常挥发,当湿度过高(达到90%以上)时,在被涂物上的涂膜会流淌下来。因此需要喷漆室有良好的空气循环,保持适当的湿度。
(3)由于水的蒸发潜热大,是一般溶剂的5~7倍,往往需提高烘干温度或延长烘干时间。
(4)虽然水性涂料具有普通溶剂型涂料的防护与装饰功能,但是在高装饰性要求的场合,无法达到很高的丰满度,需要溶剂型涂料来实现。
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